Које перформансе толеранције животне средине су потребне за диоде које се користе у комуникационој опреми?

一, Толеранција температуре: гаранција перформанси у екстремним окружењима
Опсег радне температуре комуникационе опреме је обично -40 степени до+85 степени, а може чак и да достигне -55 степени до+125 степени у неким посебним сценаријима. Диода треба да одржи стабилне електричне карактеристике унутар овог температурног опсега како би се избегла промена перформанси или квар узрокован променама температуре.
1. Толеранција високе температуре
У окружењима са високом температуром, струја цурења диода ће се значајно повећати, пад напона унапред може се смањити, па чак и изазвати топлотни бег. На пример, при високој температури од 125 степени, струја цурења одређеног модела ТВС диода може се повећати за више од 10 пута у поређењу са собном температуром. Због тога је неопходно одабрати диоде са ниским температурним коефицијентом и високом термичком стабилношћу и смањити температуру споја оптимизацијом материјала за паковање (као што је коришћење материјала са ниским коефицијентом топлотног ширења као што је полиимид) и дизајном одвођења топлоте (као што је додавање хладњака или коришћење технологије топлотних цеви).
2. Толеранција ниске температуре
У окружењима са ниским{0}}температурама, пробојни напон диода може да се повећа, време одзива може да се продужи, па чак и да доведе до кртости материјала за паковање. На пример, пробојни напон одређене врсте диоде регулатора напона може се повећати за више од 5% у поређењу са собном температуром на -40 степени. Због тога је неопходно одабрати диоде са ниском температурном осетљивошћу и верификовати њихову стабилност рада кроз испитивање околине на ниским температурама.
3. Толеранција циклуса температуре
Комуникациона опрема може доживети честе промене температуре током дневних ноћних температурних разлика или транспорта, што доводи до термичког напрезања унутар диоде, изазивајући пуцање паковања или квар споја за лемљење. На пример, после 1000 температурних циклуса од -40 степени до +85 степени, вероватноћа квара одређеног типа исправљачке диоде може да се повећа за 30%. Због тога је неопходно верификовати поузданост диоде кроз тестирање циклуса температуре и оптимизовати структуру паковања и процес лемљења.
2, Отпорност на влагу и корозију: заштитна способност у неповољним окружењима
Комуникациона опрема може да се користи у окружењима са влажним, сланим спрејом или корозивним гасовима, а диоде морају да имају влагу{0}}отпорност на влагу и анти-корозију да би избегли квар узрокован деградацијом перформанси изолације или корозијом метала.
1. Перформансе отпорности на влагу
У окружењима са високом влажношћу, влага у ваздуху може да формира проводни слој на површини диоде, што доводи до повећане струје цурења или квара. На пример, испод 85% релативне влажности, струја цурења одређене врсте високонапонских-диода може се повећати за више од 5 пута у поређењу са сувим окружењем. Због тога је неопходно одабрати пакет са високим ИП рејтингом (као што је ИП67 или више) и нанети премаз отпоран на влагу-на штампану плочу.
2. Перформансе против корозије
Корозивни гасови као што су хлориди и сулфиди могу кородирати металне игле, кућиште или унутрашње материјале диода, што резултира лошим контактом или смањеним перформансама. На пример, одређени модел диоде отпорне на корозију{1}}ефикасно изолује корозивне гасове и продужава њен радни век постављањем заштитних навлака и гумених блокова на површину клинова. Због тога треба изабрати диоде са анти-паковањем против корозије или смањити изложену површину оптимизацијом дизајна паковања.
3, механичка издржљивост: структурна стабилност под вибрацијама и ударом
Комуникациона опрема може бити изложена механичким вибрацијама или удару током транспорта, инсталације или рада. Диоде морају да имају антивибрационе и анти-ударне способности да би избегли квар узрокован пуцањем паковања или ломљењем игле.
1. Перформансе против вибрација
У условима вибрације, диоде могу искусити стрес због неусклађених коефицијената термичког ширења између пакета и ПЦБ-а, што доводи до замора лемљења или пуцања паковања. На пример, под насумичним условима вибрације од 5-500 Хз, вероватноћа квара одређеног типа диоде може се значајно повећати са повећањем времена вибрације. Због тога је неопходно верификовати поузданост диоде испитивањем вибрација и оптимизовати структуру паковања и метод фиксирања (као што је коришћење еластичних копчи или амортизера).
2. Перформансе отпорности на удар
Ударно оптерећење може изазвати оштећење унутрашње структуре диоде или довести до лома пинова. На пример, када је одређена врста диоде подвргнута ударном оптерећењу од 50Г, њени унутрашњи лемни спојеви могу да пукну. Због тога је неопходно одабрати амбалажу високе механичке чврстоће и проверити њену стабилност перформанси испитивањем на удар.
4, Електромагнетна компатибилност: интегритет сигнала у сложеним електромагнетним окружењима
Комуникациона опрема обично ради у сложеним електромагнетним окружењима, а диоде морају да имају ниско електромагнетно зрачење и високу способност против -сметања да би се избегло изобличење сигнала или погрешан рад изазван електромагнетним сметњама.
1. Ниско електромагнетно зрачење
Током процеса пребацивања, диоде могу генерисати електромагнетно зрачење, које може ометати нормалан рад других кола. На пример, интерференција зрачења одређеног типа високо-диоде може премашити стандардну границу на фреквенцији од 1 ГХз. Због тога је неопходно одабрати диоде са ниском паразитном капацитивношћу и ниском индуктивношћу и смањити електромагнетно зрачење оптимизацијом распореда ПЦБ-а и дизајна заштите.
2. Висока способност против -ометања
Диоде треба да имају способност да издрже електростатичко пражњење (ЕСД) и пренапонски напон како би се избегла оштећења узрокована пролазним сметњама. На пример, одређени модел ТВС диоде може заштитити коло у условима ± 15кВ контактног пражњења и ± 25кВ ваздушног пражњења. Због тога је неопходно одабрати одговарајуће ЕСД/ТВС диоде према сценарију примене и проверити њихов заштитни ефекат кроз стварно тестирање.
5, Дугорочна поузданост: гаранција перформанси током целог животног циклуса
Комуникациона опрема обично захтева{0}}дугорочни стабилан рад, а диоде морају да имају високу поузданост и дуг животни век да би се избегли повећани трошкови одржавања услед старења или квара.
1. Тест старења
Процените промене перформанси диода током дуготрајне{0}}употребе кроз тестове убрзаног старења, као што су високо-тест обрнуте пристрасности на високој температури и стабилни{2}}тест влажне топлоте. На пример, након 1000 сати тестирања старења на високој температури од 125 степени, струја цурења одређене врсте диода може порасти за више од 20%. Због тога је потребно тестирати диоде са стабилним перформансама кроз испитивање старења и оптимизовати производни процес.
2. Анализа кварова
Успоставите базу података за анализу кварова и извршите анализу основних узрока на начинима кварова диода. На пример, главни разлог квара одређене врсте диода у влажним срединама је смањење перформанси изолације узроковано апсорпцијом влаге материјала за паковање. Због тога је неопходно оптимизовати дизајн амбалаже и избор материјала кроз анализу кварова како би се побољшала поузданост диода.
хттпс://ввв.тррсемицон.цом/трансистор/мосфет-транзистор/мост-исправљачи-дф10с.хтмл